電線電纜行業(yè)雖然只是一個(gè)配套行業(yè)，卻占據(jù)著中國(guó)電工行業(yè)1/4的產(chǎn)值。它產(chǎn)品種類(lèi)眾多，應(yīng)用范圍十分廣泛，涉及到電力、建筑、通信、制造等行業(yè)，與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)都密切相關(guān)。電線電纜還被稱(chēng)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的“動(dòng)脈”與“神經(jīng)”，是輸送電能、傳遞信息和制造各種電機(jī)、儀器、儀表，實(shí)現(xiàn)電磁能量轉(zhuǎn)換所不可缺少的基礎(chǔ)性器材，是未來(lái)電氣化、信息化社會(huì)中必要的基礎(chǔ)產(chǎn)品。在本文中，亞洲電纜就與各位聊以下關(guān)于國(guó)內(nèi)電力電纜現(xiàn)狀與發(fā)展的情況。

一、電力電纜及附件專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域現(xiàn)狀與發(fā)展概述

電力電纜按使用場(chǎng)景分為陸地電纜和海底電纜。近年來(lái)，海底電纜得到了快速發(fā)展和大量應(yīng)用，尤其是海上可再生能源（風(fēng)力發(fā)電）的開(kāi)發(fā)，促進(jìn)了海底電纜的大量需求。

電力電纜無(wú)論是陸地電纜還是海底電纜，都是電能傳輸?shù)闹匾A(chǔ)和不可或缺的。傳輸容量越來(lái)越大，運(yùn)行安全可靠性越來(lái)越重要。

另外，電力電纜系統(tǒng)面臨著質(zhì)量提升、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、可靠與長(zhǎng)久性要求，涉及材料創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新與制造工藝創(chuàng)新的挑戰(zhàn)。面臨著社會(huì)進(jìn)步、城市發(fā)展、環(huán)境協(xié)調(diào)的新要求，涉及大容量、低損耗、敷設(shè)運(yùn)維方便、實(shí)現(xiàn)智能控制的長(zhǎng)距離輸電地下電纜化的挑戰(zhàn)，也面臨著海洋資源、新能源開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，涉及海底等復(fù)雜環(huán)境中電能安全輸送可靠性的挑戰(zhàn)。

近年來(lái)，我國(guó)線纜產(chǎn)業(yè)在上述領(lǐng)域都取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，但也存在很多需要改進(jìn)、完善和提升的空間。在制造領(lǐng)域，電力電纜制造的精細(xì)化管理、信息化與裝備自動(dòng)化、數(shù)字化的融合，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的智能制造和發(fā)展仍然在路上。在應(yīng)用領(lǐng)域，高電壓、大容量、長(zhǎng)距離地下及海底輸電網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)，對(duì)應(yīng)材料和高端裝備的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，與先進(jìn)國(guó)家的技術(shù)水平相比還存在差距。

二、35kV及以下電壓等級(jí)的電力電纜

我國(guó)目前電線電纜制造業(yè)中，眾多企業(yè)對(duì)于35kV及以下電壓等級(jí)的電力電纜為適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，避免同質(zhì)化的惡性競(jìng)爭(zhēng)，其技術(shù)創(chuàng)新與技術(shù)進(jìn)步主要體現(xiàn)在優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、采用新工藝與應(yīng)用新材料方面，在保證質(zhì)量的前提下控制制造成本。具體有以下幾方面：

①、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

中壓電力電纜由圓形緊壓導(dǎo)體正在向型線絞合導(dǎo)體過(guò)渡。在保證導(dǎo)體直流電阻符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基礎(chǔ)上，既減小導(dǎo)體外徑、節(jié)省了材料，又改善了銅導(dǎo)體的導(dǎo)電率；較大規(guī)格的低壓電力電纜導(dǎo)體由緊壓扇形結(jié)構(gòu)向非緊壓束絞結(jié)構(gòu)過(guò)渡，以充分利用導(dǎo)體單線的導(dǎo)電特性，避免因緊壓變形導(dǎo)致單線導(dǎo)電率下降；鎧裝電力電纜的內(nèi)襯層由繞包結(jié)構(gòu)變?yōu)閿D包結(jié)構(gòu)，使其整體性能更優(yōu)。

②、新工藝方面

對(duì)于中低壓電力電纜的導(dǎo)體制造，目前行業(yè)中大多數(shù)企業(yè)普遍采用銅線拉絲退火一體設(shè)備工藝、框絞與高效率的束絞設(shè)備工藝。紫外光交聯(lián)新工藝正在低壓電纜生產(chǎn)中推廣應(yīng)用，以去除硅烷交聯(lián)工藝必需的溫水交聯(lián)過(guò)程，縮短了生產(chǎn)周期。對(duì)于硅烷交聯(lián)工藝，“一步法”交聯(lián)工藝近年來(lái)也得到了較快的推廣使用。

③、新材料應(yīng)用方面

低壓電纜正興起采用紫外光交聯(lián)絕緣料；為滿足燃燒工況下的環(huán)境要求，低煙無(wú)鹵護(hù)套料得到了大量使用，尤其是近兩年來(lái)符合GB 31247標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Bl級(jí)燃燒特性的低煙無(wú)鹵護(hù)套料得到了開(kāi)發(fā)和應(yīng)用；為改善環(huán)境，使廢舊電纜具有可回收處理，行業(yè)中已有企業(yè)聯(lián)合高校和科研機(jī)構(gòu)推進(jìn)熱塑性PP材料應(yīng)用于中壓電力電纜絕緣，作為目前廣泛采用的XLPE材料的補(bǔ)充。

盡管中低壓電力電纜市場(chǎng)需求量大，然而眾多生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)與裝備不足、技術(shù)壁壘低、同質(zhì)化嚴(yán)重、設(shè)備控制精度低、材料性能不穩(wěn)定、交聯(lián)過(guò)程副產(chǎn)物多，加之不少企業(yè)管理與創(chuàng)新能力不足，導(dǎo)致產(chǎn)品在市場(chǎng)上惡性競(jìng)爭(zhēng)，拼價(jià)格拿訂單，質(zhì)量得不到保證，引發(fā)重大工程常常發(fā)生電纜故障和質(zhì)量問(wèn)題。這些問(wèn)題包括電纜導(dǎo)體直流電阻值超標(biāo)，絕緣熱延伸、絕緣收縮不穩(wěn)定、不達(dá)標(biāo)，阻燃性能、透光率、護(hù)套熱失重等指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定等。

隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化的發(fā)展，我國(guó)智能電網(wǎng)的建設(shè)已經(jīng)逐步啟動(dòng)，智能電網(wǎng)作為現(xiàn)代的新興產(chǎn)業(yè)，以無(wú)人智能化，高效運(yùn)作化為特色，將會(huì)是未來(lái)電網(wǎng)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，行業(yè)將會(huì)迎來(lái)新的機(jī)遇。亞洲電器電纜引進(jìn)先進(jìn)的電線電纜制造技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備以及檢測(cè)設(shè)備，擁有國(guó)外原裝進(jìn)口的拉絲設(shè)備、進(jìn)口全自動(dòng)化搖盤(pán)打包設(shè)備、先進(jìn)的造粒生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化造粒管道輸送系統(tǒng)等，還引進(jìn)行業(yè)先進(jìn)的交聯(lián)電線電纜生產(chǎn)線、中低壓電線電纜生產(chǎn)線等；且亞洲電器電纜生產(chǎn)的所有產(chǎn)品保證全國(guó)抽檢合格。